Обзор отопительных приборов

Этот обзор посвящен наиболее распространенным отопительным приборам – приборам для систем водяного отопления. Газовым конвекторам, электрическим обогревателям, устройствам для систем воздушного отопления мы также планируем уделить должное внимание на страницах нашего сайта, но немного позднее.

Основной задачей при подготовке этой публикации мы считали технические аспекты практического применения отопительных приборов как в нормированных, то есть установленных действующими нормативными и руководящими документами, так и в реальных условиях эксплуатации отопительных систем, справедливо, как нам кажется, полагая, что анализ тенденций развития рынка, реклама продукции тех или иных изготовителей и другие проблемы маркетинга находят достаточное освещение в средствах массовой информации, в том числе электронных. Тем не менее вопросы «что ставить?» продолжают поступать не только от индивидуальных застройщиков и владельцев квартир, но и от проектных и монтажно-строительных организаций.

Немного о нормативных документах

Сегодня в России и странах СНГ действуют два межгосударственных стандарта на отопительные приборы – ГОСТ 8690–94 «Радиаторы отопительные чугунные. Технические условия» и ГОСТ 20849–94 «Конвекторы отопительные. Технические условия». Иных межгосударственных или государственных стандартов вида технических условий (ТУ), общих технических условий (ОТУ) или общих технических требований (ОТТ) нет. Нет их и в плане стандартизации на текущий год (см. www.gost.ru).

Тем не менее, уже из названий стандартов видно, что они не охватывают относительно новые для России типы отопительных приборов – алюминиевые и биметаллические секционные радиаторы, стальные панельные и трубчатые радиаторы, полотенцесушители и дизайн-радиаторы (последнее – весьма популярный термин, обозначающий отопительные приборы оригинальной формы, изготовляемые, как правило, из труб различного сечения, и предназначенные для применения не только в ванных комнатах, но и в иных помещениях, и способные удовлетворить практические любые запросы архитектора и дизайнера). Таким образом, отечественный изготовитель отопительных приборов, например ультрамодных биметаллических радиаторов, не располагает общегосударственным нормативным документом, содержащим основополагающие требования к отопительным приборам, в том числе правилам приемки и методам их испытаний.

Опытный специалист легко возразит: «Ну и что? Разработаем ТУ, директор затвердит, орган Госстандарта зарегистрирует «без ограничения срока действия« и будем выпускать хоть 200 лет!». Конечно, такое решение не является крамольным, а в сложившейся ситуации с государственными стандартами оно просто единственно возможное для отечественного изготовителя. Нам, однако, представляется такая позиция несколько легкомысленной и безответственной в отношении двухсот лет, поскольку речь идет о массовой продукции, выпуск которой исчисляется миллионами штук в год. При этом не следует забывать о том, что согласование ТУ с компетентными организациями сегодня не является обязательным. Вывод – в стране отсутствуют объективные условия для осуществления единой технической политики для отопительных приборов.

Горячие головы и здесь возразят: «Нельзя душить изготовителя, стричь под одну гребенку, пусть расцветает сто цветов…». Правда, эти возражения не имеют ничего общего с грамотной политикой и экономикой развивающегося общества, потому что низкий уровень стандартизации, отсутствие стандартов, гармонизированных со стандартами развитых стран, в первейшую очередь — со стандартами ЕС, либо стандартов прямого применения является существенным препятствием на пути России в Европу.

В то же время в странах ЕС уже с 1997 года действует стандарт ЕН 442 «Радиаторы и конвекторы», состоящий из трех частей:
часть 1 – технические характеристики и требования;
часть 2 – методы испытаний и определения класса;
часть 3 – оценка соответствия.

Здесь уместно заметить, что многие государства ввели этот стандарт как национальный (прямое применение) задолго до принятия их в члены ЕС (например, Чехия, Польша, Литва и др.)

Термины, определения, характеристики

В отечественных нормах крайне скудно представлены термины и определения для отопительных приборов, поэтому для описания основных понятий обратимся к ЕН 442–2,  который подразделяет отопительные приборы для систем водяного (парового) отопления на два основных типа – радиаторы и конвекторы и дает для них такие определения:

радиатор — отопительный прибор, отдающий теплоту путем конвекции и радиации. Радиаторы могут изготавливаться из различных материалов (сталь, чугун, алюминий и др.), различных конструкций (колончатые, трубчатые, панельные и др.);

конвектор — отопительный прибор, отдающий теплоту путем свободной конвекции. Конвектор состоит, как правило, из нагревательного элемента и кожуха, образующего необогреваемый канал определенной высоты для естественной конвекции.

На наш взгляд, эти определения являются весьма удачными, хотя, несомненно, существуют или могут существовать отопительные приборы в отношении которых эти определения, не содержащие количественных оценок, спорны и не позволяют однозначно отнести прибор к одному из двух типов.

Основная характеристика отопительного прибора — номинальный тепловой поток (в быту — теплоотдача, мощность, тепловая мощность, в зарубежных каталогах — эмиссия и т.д.). Для него ГОСТ 8690–94 и ГОСТ 20849–94 дают такое определение — это тепловой поток, кВт, определяемый при условиях:
— разность между средней температурой теплоносителя в отопительном приборе и температурой воздуха в помещении составляет 70°С;
— расход теплоносителя — 0,1 кг/с при его движении в приборе по схеме «сверху-вниз»;
— атмосферное давление 1013,3 гПа.

Наши комментарии:
тепловой поток — это количество теплоты, передаваемое в единицу времени;
атмосферное давление 1013,3 гПа соответствует привычным 760 мм ртутного столба;
предполагается, что теплоноситель подводится и отводится с одной стороны прибора, если иное не связано с конструкцией прибора (например секционные радиаторы, как правило, могут подключаться с обеих боковых сторон, а концевые конвекторы — с одной); в отношении проходных конвекторов, ребристых труб и аналогичных им приборов схема расположения в помещении и подключения однозначно определяются конструкцией прибора, а иногда — указаниями изготовителя.

Принятое по умолчанию значение номинального расхода теплоносителя 0,1 кг/с (360 кг/ч)  является характерной особенностью систем отопления в России и странах СНГ, обусловленной повсеместным применением однотрубных систем, особенно в массовом жилищном и гражданском строительстве. Как известно, расход теплоносителя в однотрубных системах в разы превосходит расход в двухтрубных, в которых температурный перепад между подающей и обратной магистралями полностью срабатывается (или должен срабатываться) в каждом отопительном приборе. Это обстоятельство является принципиальным различием между отечественным и зарубежными, например по ЕН 442–2,  определениями номинального теплового потока, в которых в качестве номинального условия установлено значение перепада температур на приборе. Так, ЕН 442–2 регламентирует следующие значения:
температура воды на входе в прибор 75°С;
температура воды на выходе из прибора 65°С;
расчетная температура воздуха в помещении 20°С.

Для некоторых типов отопительных приборов, например секционных радиаторов, отмеченное различие в определениях не ведет к существенным последствиям, поскольку тепловой поток радиатора не зависит от расхода теплоносителя в довольно широком диапазоне его изменения. Известны, однако, типы и модели отопительных приборов, для которых эта зависимость существует. При этом для правильного выбора размера отопительного прибора необходимо учитывать влияние фактического расхода воды на тепловой поток, что возможно только в том случае, когда изготовитель (поставщик) в эксплуатационных документах привел эту зависимость в виде расчетной формулы, графика и т.д.  В противном случае возможны ошибки.

Понятно, что тепловой поток отопительного прибора зависит от температуры теплоносителя, точнее, от разности температур теплоносителя и воздуха, или температурного напора. И в этой части легко видеть разницу между «нашими» номинальными условиями и ЕН 442 — 70°С против 50°С,  то есть 1,4 раза. Если к этому добавить, что тепловой поток отопительного прибора связан с температурным напором степенной зависимостью, в которой показатель степени, как правило, не выходит за пределы 1,25–1,44, то получится, что тепловой поток при «наших» номинальных условиях в 1,5–1,66 раза превосходит значения, указанные в каталогах, проспектах, подготовленных для европейского потребителя.

Достоинства и недостатки отопительных приборов, имеющихся на рынке

На сегодняшнем рынке присутствуют все возможные типы отопительных приборов: радиаторы, конвекторы, дизайн-радиаторы, полотенцесушители, изготовляемые из различных материалов: стальные, чугунные, алюминиевые, из медных сплавов, биметаллические. Рассмотрим основные, их характеристики и требования, предъявляемые к устройству и эксплуатации систем отопления.

Чугунные секционные радиаторы — древнейший, но отнюдь не отмирающий вид. Главное достоинство — высокая коррозионная стойкость в самых тяжелых условиях эксплуатации, прочность, увеличивающаяся со временем, срок службы практически не ограничен; недостатки — большой объем воды и, соответственно, большая тепловая инерция, препятствующая эффективному применению в динамичных системах отопления с терморегуляторами и программаторами; большие габариты; высокая шероховатость поверхности; отсутствие, как правило, декоративного покрытия — большинство изготовителей поставляют радиаторы в огрунтованном виде. Многих пользователей не устраивает также и внешний вид.

Комментарий: сегодня на рынке можно найти чугунные радиаторы в стиле ретро, отличающиеся стильным дизайном и высоким качеством отделки внешних поверхностей, многие изготовители поставляют радиаторы с практически гладкой поверхностью, внедрение современных литейных технологий позволило как существенно уменьшить сечение единичного канала и водяной объем секции, так и повысить компактность чугунных радиаторов.

Дополнение: в битве за свой сегмент рынка отечественные изготовители в последние годы добились определенных успехов, существенно расширили гамму выпускаемых моделей, правда, внешний вид их изделий пока оставляет желать лучшего.

Алюминиевые секционные радиаторы — относительный новичок на рынке (около 10 лет). Разделяются на две основные группы — литые и радиаторы из прессованного профиля, или экструзионные. Материал для литых — силумин, литейный алюминиевый сплав, содержащий 12–13% кремния. Секции собирают на стальных резьбовых ниппелях. В экструзионных используются, как правило, два различных по свойствам алюминиевых сплава — коллекторы изготовлены из силумина, колонки — из пластичного алюминий-магниевого сплава, содержащего не менее 98% алюминия. Известны модели экструзионных радиаторов, в которых применены короткие участки коллекторов (на 2 или 3 секции); при сборке таких радиаторов коллекторные участки собирают на обычных ниппелях. Не менее распространены и конструкции с цельными коллекторами, длина которых пропорциональна количеству колонок.

Главное достоинство алюминиевых приборов — компактность, малый водяной объем, хороший внешний вид, высококачественное декоративное покрытие (порошковая эмаль с горячей сушкой). Прочность алюминиевых радиаторов, как и для иных сосудов под давлением, зависит от геометрических характеристик, главным образом от толщины стенки и формы поперечного сечения канала, так и от свойств материала. Из этого следует, что при прочих равных экструзионные радиаторы обладают наибольшей прочностью, потому что водяной канал колонки имеет круглое сечение. Прочность литых радиаторов ниже, однако и среди них имеются модели, выдерживающие давление более 6 МПа (60 атм). Главный недостаток алюминиевых радиаторов - низкая коррозионная стойкость. «Стойкая» оксидная пленка на поверхности алюминия, известная со школьной скамьи, в действительности оказывается нестойкой даже в условиях эксплуатации, полностью соответствующих требованиям нормативных документов к воде тепловых сетей, не говоря уже о далеко не единичных случаях несоответствия. Причина кроется в водородном показателе воды (рН), который для тепловых сетей должен быть не менее 8,4,  а для алюминиевых элементов систем отопления должен быть не более 8 (см. например итальянский стандарт UNI 8065:1989). Скорость коррозии зависит также от количества растворенного в воде кислорода, присутствия частиц иных металлов, в первую очередь меди. При этом, как это ни странно, экструзионные радиаторы предъявляют к воде более жесткие требования (некоторые изготовители приводят предельную величину рН =7,5.

Комментарий: область разумного применения алюминиевых радиаторов чрезвычайно узка и ограничивается объектами, устройство и уровень эксплуатации которых позволяют гарантированно обеспечивать качество воды на допускаемом уровне постоянно, в течение всего запланированного срока службы (по глубокому убеждению автора, необходим периодический контроль состояния внутренней поверхности радиаторов; кроме того, пользователь должен быть морально готов к тому, что при неудовлетворительных результатах контроля должна быть проведена внеплановая замена всех радиаторов на данном объекте). Качество воды в подавляющем большинстве наших отопительных систем не соответствует этому уровню, поэтому вывод однозначен — применение в них алюминиевых радиаторов не является разумным.

Дополнение: для повышения коррозионной устойчивости алюминиевых радиаторов, а также всех иных металлических элементов системы отопления рекомендуется дозирование в воду (для малых объектов ручное, для больших — автоматическое) специальных добавок на основе алифатических полиаминов.

Биметаллические (сталь-алюминий, медь-алюминий) секционные радиаторы — еще больший новичок. Новинка родилась с целью устранения главного недостатка алюминиевых радиаторов (см. выше) путем исключения или существенного уменьшения площади алюминиевой внутренней поверхности радиатора, контактирующей с водой. Сегодня на рынке присутствуют как радиаторы, в которых полностью исключен контакт воды с алюминием, так и конструкции, в которых этот контакт ограничен коллекторной частью радиатора, в которой, как известно, толщина стенки существенно больше. В первом случае коррозионная стойкость полностью определяется свойствами материала сердечника, во втором — следует учитывать также стойкость силуминового коллектора с толщиной стенки 5–8 мм. Простые рассуждения и имеющийся положительный опыт эксплуатации биметаллических радиаторов позволяют рекомендовать их для широкого применения.

Комментарий: по понятным причинам биметаллические радиаторы дороже алюминиевых (имеется в виду цена одного киловатта), однако это удорожание представляется вполне оправданным, так как сопровождается радикальным изменением свойств изделия — расширением области применения и увеличением срока службы.

Дополнение: многие (если не все!) изготовители биметаллических радиаторов с алюминиевым коллектором не очень широко информируют потребителя об этом обстоятельстве, и скрывают очевидную разницу в потребительских качествах и требованиях к теплоносителю для радиаторов двух групп, описанных выше. Вполне возможно, что по коррозионной стойкости они весьма близки, хотя строго говоря, радиаторы, в которых имеется даже небольшой участок внутренней алюминиевой поверхности, должны эксплуатироваться на воде того же качества, что и чисто алюминиевые.

Стальные радиаторы можно условно разделить на панельные (наиболее популярный вид отопительного прибора в Западной Европе), трубчатые (могут применяться трубы не только круглого сечения; одни из самых дорогих, представленных на рынке) и секционные (изготовлены из тонколистового проката, по форме напоминают чугунные радиаторы).

Общее замечание: все стальные отопительные приборы подвержены кислородной коррозии, скорость которой возрастает под слоем шлама, в зонах раздела фаз, а также в местах сварки. Это замечание является особенно существенным для импортных приборов, выпускаемых по ЕН 442–1,  так как минимальная толщина стального листа, регламентированная этим стандартом, составляет всего 1,11 мм, а толщина стенки трубы (для всех трубчатых радиаторов) — 0,8 мм. Известны случаи, когда в результате нарушения правил эксплуатации стальные радиаторы выходили из строя в течение первого отопительного сезона.

Панельные радиаторы очень компактны, представлены в широкой гамме размеров (легко подобрать для любого интерьера), имеют небольшой водяной объем. Многие изготовители комплектуют их термостатическими вентилями, а также деталями для нижнего подключения. Панельные радиаторы могут работать при относительно низком рабочем давлении (порядка 0,9 МПа), что обусловлено, главным образом, большим поперечным сечением водяных каналов.

Трубчатые радиаторы изготавливают из тонкостенных (1,25–1,5 мм) электросварных прямошовных труб. Соединение отдельных элементов радиатора сварное. Основное достоинство этого типа радиаторов — широчайшая гамма возможных высот (от 0,2 до 2,5 м), что в сочетании с высоким качеством защитно-декоративного покрытия, широкой цветовой гаммой и возможностью заказа дугообразных моделей с заданным радиусом кривизны может удовлетворить запросы самого взыскательного дизайнера.

Секционные радиаторы имеют крайне ограниченные перспективы на отечественном рынке из-за их низкой прочности, обусловленной большим поперечным сечением канала и вытянутой его формой. Разрушающее давление для этих радиаторов может составлять менее 1 МПа (10 атм).

Комментарий: отечественные правила и нормы эксплуатации тепловых сетей ориентированы, в первую очередь, на максимальную долговечность стальных труб, поэтому стальные радиаторы могут применяться достаточно широко при выполнении установленных требований и грамотной эксплуатации; так, целесообразно строго контролировать давление при гидравлическом испытании, сократить до минимума количество и длительность опорожнений системы и т.д.

Дополнение: отложения шлама особо опасны для стальных радиаторов из-за подшламовой коррозии; в то же время большое суммарное сечение параллельных каналов обусловливает малые скорости воды и создает благоприятные условия для выпадения шлама в нижних точках радиаторов; таким образом, при проектировании и эксплуатации систем со стальными радиаторами особое внимание следует уделять очистке теплоносителя от твердых частиц.

Конвекторы, как указывалось выше, содержат нагревательный элемент и кожух (известны отечественные модели без кожуха, но их эффективность и внешний вид не соответствуют современным требованиям). Нагревательный элемент — это, как правило, труба с развитым поперечным оребрением. Конвекторы можно разделить на стальные и биметаллические, иные представители этого типа, например медные (медные ребра на медной трубе) изготавливаются в небольших количествах, не получили широкой известности и по свойствам не имеют существенных отличий от биметаллических. Общее достоинство конвекторов — компактность, а для конвекторов из труб малого диаметра - малый водяной объем. Принципиальное замечание: при прочих равных эффективность конвектора определяется термическим сопротивлением контакта несущей трубы и оребрения, причем особенно важно постоянство этой величины в течение всего срока службы.

Стальные конвекторы с кожухом, выпускаемые в России, — наиболее широко, по крайней мере в Москве и Московской области, применяемый в массовом жилищном строительстве вид отопительных приборов. В этих конвекторах используются трубы металлургического производства с толщиной стенки около 3 мм с насаженными стальными ребрами прямоугольной формы; в них отсутствуют зоны выпадения шлама и раздела фаз, то есть эти приборы с точки зрения надежности являются равнопрочным элементом системы отопления и обеспечивают близкое к оптимальному техническое решение для существующих систем отопления. Конечно, применение паяных или приваренных сплошным швом ребер могло бы повысить потребительские качества конвектора, однако привело бы к заметному удорожанию изделий. На рынке представлены также импортные стальные конвекторы, в которых единичный нагревательный элемент представляет собой отрезок трубы прямоугольного сечения, к которой по одной или двум противоположным сторонам контактной точечной сваркой приварена гофрированная конвекторная лента. Такие конвекторы чаще всего применяют в зрелищных, спортивных зданиях, допускаемое рабочее давление для них существенно ниже, чем для конвекторов на базе круглой трубы из-за больших размеров и плоских стенок водяного канала.

Биметаллические конвекторы — это чаще всего конвекторы на базе медной трубы диаметром 15х1 мм с насаженными алюминиевыми ребрами. Малый диаметр трубы обеспечивает, пожалуй, минимально возможный на сегодняшний день водяной объем прибора и делает его практически незаменимым для динамичных систем водяного отопления. Если к этому добавить высокую коррозионную стойкость медной трубы, прекрасные массо-габаритные характеристики, широкую гамму размеров и цветовых решений, кажется парадоксальным их положение на рынке — ведь до настоящего времени они занимали очень узкий его сегмент. Полагают, по-видимому, что медная труба, особенно на поворотах, не является достаточно стойкой против абразивного износа, вызванного большим количеством твердых частиц (песок, окалина и т.д.) в теплоносителе. Вывод напрашивается сам собой: удалите твердые частицы…

Известны также биметаллические литые конвекторы на базе стальной трубы с алюминиевым оребрением. Идея та же самая, что и для биметаллических радиаторов, — получить максимальный эффект от развитого оребрения из теплопроводного алюминия, не допуская его контакта с водой. На тепловой поток таких конвекторов существенно влияет технология их изготовления. Так, при классическом способе изготовления (заливке несущей трубы в форме) удается обеспечить плотный контакт трубы с оребрением и стабильность теплового потока. При новом способе (литой алюминиевый блок насаживается на трубу), внедренном на нескольких отечественных предприятиях, не удается добиться такой же плотной посадки, вследствие чего номинальный тепловой поток снижается и конструкция лишается своего рационального зерна.

Комментарий: для конвекторов, как и для других отопительных приборов, важно поддержание нормальных условий эксплуатации.

Дополнение: в общем случае гидравлическое сопротивление конвектора больше, чем радиатора, поэтому при проектировании и монтаже отопительной системы с конвекторами следует учитывать паспортные данные по сопротивлению.

Дизайн-радиаторы и полотенцесушители требуют особых пояснений. Дело в том, что уже более 40 лет в нашем массовом жилищном строительстве полотенцесушители, как правило, подключают к системе ГВС. Содержание кислорода в горячей воде не нормировано, что выдвигает особые требования к коррозионной стойкости полотенцесушителей. C другой стороны, в странах Запада такое проектное решение не практикуется — полотенцесушители подключены к системе отопления. В 90-е годы прошлого века, когда отечественный рынок заполнился массой импортной сантехники, это противоречие приобрело особую остроту. Подавляющее большинство импортных изделий изготовлено из тонкостенных стальных труб и, стало быть, абсолютно не пригодно для установки в наших ванных. Дело усугублялось тем, что поставки и продажи такого, казалось бы, простейшего товара не сопровождались должной информационной поддержкой, потребитель не получал полную информацию о свойствах изделия. Достаточно сказать, что были случаи продажи алюминиевых (!) полотенцесушителей. В последние годы положение изменилось к лучшему, и сегодня уже трудно встретить случаи продажи отопительных приборов без паспорта или другого эксплуатационного документа, в котором с достаточной полнотой приведены его свойства, правила монтажа и другие необходимые сведения.

Таким образом, дизайн-радиаторы и полотенцесушители по области применения можно разделить на две группы: для систем отопления и для систем ГВС, или универсальные. К первой группе можно отнести изделия из тонкостенных стальных труб различного сечения в виде лесенок, змеевиков и т.д., ко второй — из нержавеющей стали, специальной латуни, а также включающие промежуточный теплообменник. Последние — это, конечно же, вынужденное, но достаточно практичное решение и полезная новинка рынка, которая позволяет успешно применять относительно дешевые стальные полотенцесушители в системах ГВС благодаря встроенному либо отдельно расположенному теплообменнику из коррозионностойкого материала; в этом случае в замкнутом объеме полотенцесушителя циркулирует небольшое количество воды, свободной от агрессивных веществ.

Комментарий: дизайн-радиаторы, подключаемые к системе отопления, не предъявляют к ней какие-либо специальные требования по сравнению с другими отопительными приборами из того же материала.

Дополнение: взвешенный подход к выбору полотенцесушителя приветствуется.

Особенности эксплуатации и рынка отопительных приборов в России

Особенности эксплуатации отопительных приборов, как, впрочем, и других технических объектов, состоят в том, что далеко не везде и не всегда в полном объеме выполняются требования действующих правил и норм. Здесь можно было бы привести массу примеров, за которыми не надо далеко ходить.

Самым вопиющим можно считать, наверное, упоминание слов «гидравлический удар» или даже «гидравлические удары» в качестве аргумента в пользу особо прочных моделей отопительных приборов. Однако при грамотной эксплуатации отопительной системы их не бывает и не может быть. В нашем случае гидравлический удар, как правило, — это следствие грубого нарушения правил эксплуатации, выразившегося в пуске насоса при открытой задвижке.

Немало радиаторов вышло из строя также во время летних гидравлических испытаний систем отопления из-за пользования неповеренным манометром.

Не один алюминиевый радиатор отправили на свалку из-за того, что при установке использовали вместо штатной прокладки более привычный трепаный лен.

Не один стальной отопительный прибор проржавел насквозь за 1 год из-за того, содержание кислорода в воде многократно превышало предельное значение или домовая система отопления простояла порожней все лето.

… Вспомните известные Вам случаи вредоносной эксплуатации и подставьте сюда вместо многоточия.

Таким образом, пренебрежительное отношение к обязательным для выполнения правилам и нормам, дополненное низким уровнем квалификации эксплуатационного персонала, создает тяжелейшие, непрогнозируемые условия работы оборудования, угрожает материальным и моральным ущербом потребителю. Кроме того, на пути современных отопительных приборов к потребителю появляются искусственные, рукотворные барьеры, обусловленные лишь тем, что эти изделия по свойствам несколько отличаются от чугунных радиаторов.

Естественно, изготовители, поставщики и продавцы отопительных приборов предпринимают ответные шаги, которые привели к тому, что на рынке отопительных приборов несколько лет назад началась и сегодня продолжается совершенно нелепая гонка за важным (но отнюдь не важнейшим!) показателем — допускаемым рабочим давлением. Конкуренция есть борьба за покупателя, и мы готовы приветствовать в этой борьбе каждый шаг в сторону реального улучшения потребительских свойств продукции, но ударение здесь стоит на слове «реальное». В нашем же случае уже не редкость встретить радиатор с рабочим давлением 35 атм, не за горами 40, 50, 60…  Казалось бы, что в этом нет ничего плохого, кроме явного несоответствия между заявленной величиной и действительным давлением в системах отопления, однако дело обстоит не совсем так. Техническая суть в том, что изготовитель обязан испытывать на герметичность 100% собранных отопительным приборов давлением, превышающим рабочее в 1,3 раза по ЕН 442 и в 1,5 раза - по российским стандартам. Такое испытание давлением в десятки атмосфер вряд ли проходит бесследно для всех 100% проверенных приборов, из-за чего на рынок могут попадать и попадают изделия со скрытыми дефектами, которые проявятся позднее в эксплуатации.

Особенностью отечественного рынка является также то, что выбор типа, изготовителя, конкретной модели отопительного прибора не имеет достаточного технического обоснования (это самая мягкая из возможных формулировок). Последствия такого выбора легко предсказуемы.

Вместо заключения

В этом материале в обобщенном виде описаны типы отопительных приборов, обозначены некоторые проблемы, требующие решения, и вполне сознательно не упомянуты ни изготовители, ни продавцы, ни конкретные модели отопительных приборов. Сведения о них можно найти на страницах нашего сайта.

Если у Вас появились вопросы — спрашивайте, предложения — предлагайте, контраргументы — спорьте.

В соответствии с законом РФ «Об авторском праве и смежных правах» какое-либо воспроизведение третьими лицами без согласия автора данного материала не разрешено.
© Имя правообладателя исключительных авторских прав – ООО РАЦИОНАЛ, год первого опубликования – 2004